【精益专栏】齐抓共管 推进精益管理走深走实
时间:
2026-06-12
为持续优化生产现场管理，全面提升生产效率、夯实安全生产基础，机械制造部锚定精益管理目标，聚焦现场治理短板，以制度建设为抓手，多措并举推进5S规范化管理，充分发挥党员先锋模范作用，推动现场管理实现从集中整治向常态长效化转变。为破解现场管理碎片化、整治成果难巩固等问题，部门牵头制定《机械制造部5S检查评比办法》，创新建立日巡查、周检查、月评比的长效管理机制。通过细化检查标准、明确考核细则、固化作业规范，将5S管理要求全面融入岗位日常作业，让现场整理、整顿、清扫、清洁、素养形成常态化、制度化约束，彻底改变以往集中整治、事后整改的管理模式，推动现场管理工作步入规范化、精细化轨道。在制度落地推进过程中，部门充分发挥党建引领作用，组建党员突击队，让党员干部带头攻坚现场管理难点、痛点问题，主动承担急难险重整治任务。党员骨干立足岗位带头干、作表率，带动班组全员主动参与现场改善、环境整治、流程优化工作，营造出“党员带头干，全员跟着干”的浓厚攻坚氛围。依托常态化巡查评比机制与党员示范引领，生产现场环境显著改善，作业流程持续优化，不仅有效降低生产安全隐患，更进一步提升了生产运行效率，为部门安全生产、精益生产筑牢坚实基础。
近期，公司有序推进精益管理目视化升级工作，完成厂房标识、门牌等布设安装。本次目视化建设立足现场管理实际，进一步优化厂区现场环境，夯实精益标准化管理基础，助力现场管理提质增效。
日前，精益办组织召开6月改善提案例会。5月共征集提案63份，21份参评，获奖提案创月度新高。会议用图表复盘1-5月提案参与及完成指标，督促查漏补缺，强调精益管理贵在久久为功坚持。会议还对《改善提案管理办法》进行了宣贯，对上半年改善成果发布会工作进行了部署。
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