【精益专栏】齐抓共管 推进精益管理走深走实
时间:
2026-04-30
4月29日，公司召开月度生产经营会。会议充分肯定精益管理工作成效，指出对标集团“15151”总体行动框架与精益2.0评价标准，工作系统性持续增强。会议要求，持续巩固精益成果，强化协同配合、补齐管理短板，推动精益管理与生产经营、安全管理、技术研发深度融合，全面提升管理效能。
4月27日，公司召开2026年第九次安全生产工作推进会。会议专题评审了《现场定置目视化管理方案》，将精益管理与5S提升深度融合，全面推进生产现场定置、标识标线、设备物料及安全目视化建设，明确全域覆盖、分区建设、自查验收与长效管控节点，以精益化、标准化、目视化提升现场安全水平与作业效率。
近日，机械制造部对《班组员工月度评价管理方案》与《5S优秀班组评比细则》进行宣贯。通过明确执行标准、考核及奖惩，要求班组长落实责任、转变惯性思维，以精益管理规范工序与岗位操作，做好传达动员与现场整改，提升现场管理与作业效率。
日前，外贸制造部围绕生产现场5S与行迹化管理提升，推出三项务实举措：建立每日整改对比机制，晒照评比促提升；强化正向激励与责任落实，树标杆、补短板；聚焦问题精准整改，减少返工。通过制度化、可视化、激励化管理，持续巩固现场管理成果，为高质量完成年度生产任务奠定基础。
4月17日、26日，外贸制造部、机械制造部先后开展叉车安全事故应急演练，通过模拟场景，规范应急响应、伤员救治、现场处置全流程。以精益安全管理为导向，强化特种设备作业风险防控，提升员工应急处置与协同能力，筑牢现场安全防线，保障生产平稳高效运行。
4月18日、25日，公司开展2026年度起重作业专项培训，分两批次组织167名员工完成学习并通过考试，成绩全部合格。培训内容覆盖法律法规、操作技能、案例警示与实操演练，以精益管理夯实作业规范，全面提升起重作业安全水平与运行效率，为公司安全生产筑牢保障。
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