2004年至2013年，工厂共获得29项省部级以上科技奖，其中“三峡水利枢纽液压启闭机”获得中国船舶重工集团公司科技进步一等奖的殊荣。工厂新研发的液压系列产品之一的“ZYYG175液压凿岩机”获得中国船舶重工集团公司科技进步二等奖的荣誉。
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产品详情
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产品描述
一．产品用途：CYB型双工位抽油泵试压机，主要用于抽油泵的泵总成密封性能检测，配合间隙漏失量检测，该产品满足GB/T18607-2001《抽油泵及其组件规范》和API标准测量，试验规则所规定的要求。本产品适用于泵筒直径在φ32～φ95，长度在2100㎜～7300㎜范围内的各种规格的抽油泵的检测。
二．液压控制系统液压泵站主要技术参数：
2.1液压系统额定工作压力：38MPa
2.2油泵电机组规格、型号及主要技术参数：
（1）名称：电动试压泵
规格：3DY-600/40
额定工作压力：38MPa
排量：10L/min
液压泵用电动机技术参数：
型号：Y132M-4
功率：7.5KW
转速：750r/min
2.3 液压控制系统使用介质：0#或－10＃轻柴油
2.4 油箱有效容积：1024L
2.5 液压控制系统油液正常工作温度范围：5℃≤t≤50℃
三、液压控制系统工作原理
3.1动作原理简述：
本液压控制系统工作原理仅以1＃工位按机床操作流程进行说明如下，参考系统图；
3．1．1 漏失量测试
试验台电气控制系统投电，按下泵启动按钮，延时5S,再按下进油开按钮，YV1得电，延时15S，待油充满整个泵筒之后，调远程调压阀，当压力升到规定压力时，则可做漏失量测试。测试完后按下进油停按钮，再按下泄油开按钮，YV2得电，系统卸荷。
3．1．2 保压试验
试验台电气控制系统投电，按下泵启动按钮，延时5S,再按下进油开按钮，YV1得电，延时15S，待油充满整个泵筒之后，调远程调压阀，当压力升到试验压力，稳定数秒后，按下进油停按钮，再按下泵停止按钮，进行保压试验，开始计时，达规定时间后，读压力表压力降，应在规定范围内。然后按下泻油按钮，系统卸荷。拆下试验接头，泵筒中油经工作台油槽流回小油箱。
3.3控制元件的设置
液位继电器：当小油箱液位达到设定最高液位时，发讯启动磁力驱动泵，把油液抽回主油箱，小油箱液位下降，当小油箱液位达到设定最低液位时，磁力驱动泵停止
四、CYB型双工位抽油泵试压机的特点
1、该机使用双工位，能一次检测两只抽油泵。
2、在液压系统中采用3DY-600/40电动试压泵，该泵流量大，效率高。
3、试验压力可通过远程调压阀在操作台上任意调节，操作方便。
4、在液压系统的油箱中内置一沉淀箱，配合其他过滤装置，可长期保持油泵抽出油液的清洁度。
5、本产品采用适合柴油做介质的进口原装优质电磁球阀，保证系统的零泄漏。
CYB型双工位抽油泵试压机与目前国内同类产品相比具有安全可靠、性能稳定、操作简便、检测效率高、检测成本低廉的特点。
联系电话：曾 超15997642601 杨佳名：13986818079
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分类：
科技交流
发布时间：
2014/03/27
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